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• 发布时间：2021-11-15 13:58
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【概要描述】气温下降，昼夜温差大，空气也变得干燥起来，硅酮结构密封胶在冬季施工时，受环境的温度低、湿度低，密封胶的固化速度和粘接速度都会受到影响。  1.固化速度慢   环境温度骤降给硅酮结构密封胶带来的第一个问题,就是应用过程中感觉固化慢了。硅酮结构密封胶固化过程是化学反应过程，环境的温度和湿度对其固化速度均有一定影响。对于单组分硅酮结构密封胶来讲，温度、湿度越高，固化速度会越快。冬季温度骤降，同时伴随着湿度低，结构密封胶的固化反应受到影响，因而出现结构密封胶固化慢的情况。一般情况下，当温度低于15℃，结构密封胶固化变慢的现象就比较明显了。  解决的方法：如用户要在低温环境下施工，建议在使用前先进行小面积打胶试验，并进行剥离粘结性试验，确认结构密封胶可以固化，粘结良好，外观没有问题后再大面积使用。但使用环境温度低于4℃时，不建议结构密封胶施工。如在有条件的工厂打胶施工，可以考虑通过提高结构密封胶使用环境的温湿度进行打胶。  2.结构密封胶粘接问题   随着温湿度的降低，与固化慢相伴而来的，还有结构密封胶与基材的粘结问题。硅酮结构结构密封胶产品使用的环境一般要求为：温度4℃～40℃，相对湿度40%～80%的清洁环境。超出上述最低温度要求，粘接速度减慢，与基材完全粘接的时间延长。同时，温度过低时，胶与基材表面润湿性降低，而且基材表面可能存在不易察觉的雾或霜，影响结构结构密封胶与基材的粘结性。  解决的方法：温度低于结构结构密封胶最低施工温度4℃时，对结构结构密封胶粘接基材在实际低温施工环境下要做粘接性测试，确认粘结良好后再施工。工厂打注结构结构密封胶，还可以通过提高结构密封胶使用环境的温湿度来加快结构密封胶的固化，同时还需适当延长养护时间。  3.结构密封胶增稠   温度的降低，结构密封胶会逐渐变稠，流动性变小。对于双组份结构密封胶而言，结构密封胶增稠，会使打胶机压力增加，结构密封胶挤出变小。对于单组分结构密封胶，结构密封胶增稠，胶枪挤出结构密封胶的压力增大，人工操作可能会觉得费时费力。   解决的方法：如果对施工效率没有影响，低温增稠属于正常现象，无需改善措施。如果对施工效率有影响，可以考虑提高结构密封胶的使用温度或采用一些辅助加热措施，比如将结构密封胶提前贮存在暖房或空调房中，打胶车间安装暖气供热，提高打胶环境温度等。另外，可以选用合适的打胶工具，比如推力大的手动胶枪或者气动胶枪、电动胶枪等。  4.耐候密封胶起鼓--外观不平整  当在低温环境下，耐候密封胶容易出现起鼓现象，耐候密封胶固化速度变慢，其表面固化足够的深度所需的时间会较长，如果胶缝的宽窄变化(这通常是由于面板的热胀冷缩导致的)较大，胶缝的表面就会受到影响，出现不平整起鼓现象。  解决的方法： 如果由于湿度过低或温差、胶缝尺寸等原因导致的胶缝相对变形太大，建议选用以下的一种或几种方式进行施工： 1、采用适当的遮阳措施，比如用防尘网等遮挡脚手架，使面板不直接暴露于阳光曝晒下，降低面板的温度，减小温差导致的接缝变形。2、尽量安排在中午前后施工，避免早上和傍晚施工。 3、采用二次打胶的方法(即先打的一次胶如果有凹陷的胶缝，可待其固化2~3天，具有弹性后，再在其表面补一层胶)。  5.其他注意事项一：冬季密封胶如何存储？  硅酮耐候密封胶的最佳储存温度是：0~27℃。有条件的情况下，可以放置在恒温恒湿的空调房中。另外，耐候密封胶的施工温度不宜低于4℃或超过40℃。二：温度低于四度相对湿度35%可以打胶吗？  不建议用户施工打胶，因为：    1.温度过低时，胶与基材表面润湿性降低，而且基材表面可能存在不易察觉的雾或霜，影响密封胶与基材的的粘结性。   2.在低温条件下，硅酮密封胶固化速度比正常情况慢。密封胶还未能固化之前遇到接缝变化，容易引起密封胶的表面出现隆起或裂纹，影响密封胶的外观。 本文转自公众号：有机硅商城平台，如有侵权，请联系删除！